全自动切管机是自动化机械切割设备,送料方式一般分为液压送料,伺服电机送料;目前市场主流有两种全自动切管机,一种为管子动刀不动所谓的新型切管机,一种为刀动管子不动所谓的传统切管机锯床。
全自动切管机可自动夹料,进刀,送料、尺寸设置,定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料,夹料、切料系统,送料准确,快速,每分钟可切10-50次切料。
计数器可设置切料的次数,切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作,更高的机电一体化,乃至一人可操作多台,减少员工。
总计数器可计数一天的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整,确保工件不夹伤变形,采用伺服的切管机,切管长度准确度保证在正负0.05mm之内(其误差主要产生在钢管及刀具上面),切口光泽无毛边。
全自动切管机工作原理:由Siemens数控系统控制,可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能,并自动循环,从而实现连续自动化加工,大幅度提高了工作效率,为企业提供了连续化大批量生产的解决方案。
利用齿轮差动进给原理,实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给,从而实现了钢管夹持不动,刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。
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