随著工业的发展,胶带分条机在各行业中得到广泛应用,因此对剪裁精度的关注,今天带大家一起来了解下影响胶带分条机宽度准确的因素。
1、在胶带分条机设备运行过程中,如果刀具存在横向摆动的问题,则会导致不均匀的发生尺度,比方刀具的横向摇摆和刀具外径大小的差异而造成不良。由于工具的侧向摆动值不可能为零。正常情况下,其负载横向摇摆值在0.03-0.05毫米之间。造成了精度误差,如刀厚、内径、套宽等误差,厚板剪切时会出现侧应力变形。
2、在胶带分条机设备生产过程中,由于钢板存在横向翘曲的问题,造成了不合格的宽度尺度。原因在于,在横向翘曲状态下剪断产品的丈量比配刀设定值稍大。
3,因为随着胶带分条机设备的生产运转,在这段距离、刀具等之间存在一定的合作误差。一般来说,距离套、刀具等厚度的精度为0.005。当配刀时刀片数量多时,累积误差增大。这是因为不合理的上公差设置。
要知道,切割后的胶带分条机的产品宽度与配刀的制品侧尺度相比,其公差状况要小。所以,提前猜到好的差值。距离套的尺寸在制品侧配刀时确守时参照。同时也要考虑所选择的剪切方法。与之相比,分条机设备选择的是直拉剪切的话,那么钢卷的张力增大,横向翘曲会消失,尺度会变差。
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