全自动切管机
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分切机-分条机-东莞市霖钢包装机械设备有限公司

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自动切台开机调试流程

2021-10-22 10:59:34

全自动切台由于分切效率高,分切材料宽度、速度、分切材料直径等调整方便,在胶粘带行业广泛使用。在使用机器的过程中,开机工人的使用和保养直接影响到机器的效率和使用寿命。工人熟练掌握开机方法,包括每次更换材料圆刀的深度模拟;圆刀的更换方法;不同材料的圆刀分切速度;进刀速度;圆刀与轴的转动方;针对材料粘性使用不同的防粘液等。开机工人了解这些是必备素养。一旦哪个环节不清楚,可能导致分切出来的产品端面不美观,产品不合格等问题,不正确的开机还有肯能导致机器故障,造成经济损失。开机试机流程以及圆刀更换方法,针对机器已经出现故障,现总结常见问题及处理方法如下。

开机流程

1、开机前调整好限位感应器至所需位置,再打开电源锁,检查面板上各显示屏及电源指示灯、手动控制杆、自动气压喷水装置及滴水装置是否正常。

2、按下“圆刀启动”开关,根据所需分切材料之直径调整圆刀与切割主轴相对位置,圆刀位置调整好后,按下“手动进刀”开关不松,将圆刀片移动至切割主轴刚好相接触的位置,然后松开手动开关使刀座后退归位。

全自动切台

3、按下“马达启动”开关,再次按下“手动进刀”开关,持续10秒左右后松开,观察PE管上的切痕(切痕不能太深,大概为0.2mm-0.6mm刚好),再根 据所分割之材料,调节刀座进、退速度到较好。

4、装上原材料按下夹头开关,使尾座支撑气缸将尾座合上,材料夹紧,再设定好所需的参数(包括进刀时间、给进长度、所需分切个数、主轴和圆刀的转向、当前切卷个数是否复位)。

5、按下“自动切卷”开关(在自动切卷时,必须打到“圆刀停止”开关,否则圆刀电机将不会运转),机器将自动完成分切和间断移动,直到刀座左移限位感应位置,机器自动停止工作,同时尾座支撑气缸将尾座打开,刀座自动归位,将分切好的材料取出。

6、机台工作过程中若出现异常现象,迅速按下控制杆“全部停止”键,使机台暂停工作。

注意事项

1、每次开机前应检查机器各部份螺丝或其它连接是否松动,机器传动部份润滑是否良好、液压油、气压是否足够。

2、调整机器限位杆位置时,必须保证刀片不会撞到PE管,调整过程中幅度不宜过大,以保证刀片不受损坏。

3、每次更换圆刀或者不同分切材料时必须进行深度模拟。

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